KENAN YILDIRIM
(Bursa Teknik Üniversitesi, Fiberve Polimer Mühendisliği Bölümü, Bursa, Türkiye)
A. Melek KÖSTEM
(TÜBİTAK-BUTAL Bursa Test ve Analiz Laboratuvarı, Bursa, Türkiye)
Nurcan AYDIN
(TÜBİTAK-BUTAL Bursa Test ve Analiz Laboratuvarı, Bursa, Türkiye)
Hüseyin TUNA
(TÜBİTAK-BUTAL Bursa Test ve Analiz Laboratuvarı, Bursa, Türkiye)
Ayhan CENAN
(TÜBİTAK-BUTAL Bursa Test ve Analiz Laboratuvarı, Bursa, Türkiye)
Yıl: 2014Cilt: 24Sayı: 2ISSN: 1300-3356 / 2602-3075Sayfa Aralığı: 186 - 194İngilizce

106 1
Twist setting temperature and time effects on morphology of polyethylene terephthalate yarn
İpliğe verilen bükümün sabitlenmesi için ısıl işlem gereklidir. Bu işlem polietilen teraftalat (PET) ipliğin hem morfolojisinin hem de mekaniksel özelliklerini değiştirmektedir. İplik özellikleri ısıl işlem faktörlerinden ısıl işlem metodu, sıcaklık ve süreden büyük ölçüde etkilenmektedir. Bu çalışmada ısıl işlem sıcaklık ve süre parametrelerinin iplik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir. İplik özelliklerinin değişimi çekme testi, diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC), kaynama çekmesi, bobin sertliği ve büküm miktarı testleri ile belirlenmiştir. Isıl işlem süresindeki değişimin özellikle kaynama çekmesi ve çekme özellikleri olmak üzere iplik özellikleri üzerine büyük oranda etkisinin olmamasına karşın, sıcaklığın etkisinin yüksek olduğu görülmüştür. Isıl işlem sıcaklığının düşmesiyle kopma uzama oranı ve bobin sertliğinin arttığı, kaynama çekmesinin azaldığı görülmüştür. Bu sonuç ısıl işlem sıcaklığının ipliğe verilen bükümden dolayı oluşan iç gerilimlerin giderilmesi, iç yapıdaki molekülerin yeniden yerleşimi ve amorf bölgedeki moleküler oryantasyon ile yakından ilgili olduğunu göstermiştir.
Fen > Mühendislik > Malzeme Bilimleri, Tekstil
DergiAraştırma MakalesiErişime Açık
  • 1. B. Xu, and C. Murrells, 2008 ,“Automatic Measurement and Recognition of Yarn Snarls by Digital Image and Signal Processing Methods”, Textile Res. J. 78, 439.
  • 2. S. Sardag, M. Kanık, and O.Ozdemir, 2012, “The Effect of Vacuum Steaming Processes on Physical and Dyeability Properties of Polyamide 6 Yarns”, Textile Res. J. 80, 1531
  • 3. S. Sardag and O. Ozdemir, 2012,“The effects of tandem and conventional vacuum steaming methods on the properties of yarns”, Textile Res. J. 82, 181.
  • 4. V. B. Gubta, 2002, “Heat Setting”, J Appl Polym Sci, 83, 586 .
  • 5. P. Barham, and A. Keller, 1975, “A criterion for distinguishing between polymer fibers of fundamentally different origin”, J Polymer Sci Polymer Lett Ed, 13,197.
  • 6. V. B. Gupta, J. Radhakrishnan, and S. K. Sett, 1995,” Effect of process parameters on residual stress distribution in poly(ethylene terephthalate) fibers and films as revealed by chemical etching”, J Appl Polym Sci, 55, 247.
  • 7. H. Masanori, H. P. Chung, and A. Masanori, 1984, “Effects of Heat Treatment and Mechanical Stresses on The Dielectric Strength of Uniaxially Drawn Pet”, IEEE T DIELECT EL IN , 19, 273
  • 8. N. Vasanthan, 2004,“Effect of Heat Setting Temperatures on Tensile Mechanical Properties of Polyamide Fibers”, Textile Res. J., 74, 545
  • 9. N. Vasanthan, 2007, “Effect of the Microstructure on the Dye Diffusion and Mechanical Properties of Polyamide-6 Fibers” J. Polym. Sci. Part B Polym. Phys., 45, 349
  • 10. A.W. Salamon, K.J. Fielder “Practical Use of Differential Calorimetry for Plastics” In Handbook of Plastics Analysis, (H. Lobo, J.V. Bonilla, Eds.), p p.79-109, Marcel Dekker, New York, 2003
  • 11. W .J. Sichina, DSC as Problem Solving Tool: Measurement of Percent Crystallinity of Thermoplastics, Perkin Elmer Instruments PETech 40, Perkin Elmer Instruments
  • 12. R. G. Matthews, A. Ajji, M. M. Dumoulin, and R.E.Prud’homme, 2000, “The effects of stress relaxation on the structure and orientation of tensile drawn poly(ethylene terephthalate)”, Polymer, 41,7139
  • 13. K. V. Datye, and A. A. Vaidya, Chemical processing of synthetic fiber and blends, pp.53-59, Wiley-Interscience, New York, 1984
  • 14. M. J. Richardson, 1984, “Thermal analysis of polymers using quantitative differential scanning calorimetry”, Polymer Testing, 4, 101
  • 15. M.J. Forest, “Application to Thermoplastics and Rubbers” in Principles and Applications of Thermal Analysis, (P. Gabbott Ed.), pp.190-249, Blackwell Publishing, Singapore, 2008
  • 16. Y. Kong and J. N. Hay, 2002, “The Measurement of Crystallinity of Polymers by DSC”, Polymer, 43, 3873
  • 17. ISO 2062, Determination of single-end breaking force and elongation at break using constant rate of extension (CRE) tester
  • 18. ISO 2061, Determination of Twist in Yarns - Direct Counting Method
  • 19. A. L. Volynskii, L. M. Yarysheva, and N. F. Bakeev, 2011, “Visualization of Deformation Induced Structural Rearrangements in Amorphous Polymers”, Polymer Science, Ser. A, 53, 871
  • 20. J. Shimizu, N. Okuı and T. Kikutani, “Simulation of dynamics and structure formation in high-speed melt spinning” in High Speed fiber spinning, (A. Ziabicki, H. Kawai Eds.), pp.170-200, Wiley-Interscience, New York, 1985
  • 21. R. Menedith, Textile Progress, 7, (1975)
  • 22. M. P. W. Wilson, 1974, “Shrinkage and chain folding in drawn poly(ethylene terephthalate) fibres”, Polymer, 15, 277
  • 23. B.Wunderlich, 1978, “Heat capcities of linear macromolecules”, Polym Engng Sci, 18, 431,
  • 24. H. Shirataki, A. Nakashima, K. Sato, K. Okajima, 1997, “Correlation Between Tensile Properties and Network Draw Ratio for Poly (ethylene terephthalate) Fibers with Wide Range of Molecular Orientation and Crystallinity”, J Appl Polym Sci,, 64, 2631
  • 25. W. O. Statton, J. L. Koenig and M. Hannon, 1970, “Characterization of Chain Folding in poly(Ethylene Terephthalate) Fibers”, J Appl Phys, 41, 4290
  • 26. G.W. Davis and J.R. Talbot, “Polyesters Fibers” in Polymers fibers and Textiles a Compendium, (I. Kroschwitz Eds), pp.680, Wiley-Interscience, New York, 1990
  • 27. K. Yıldırım, Y. Ulcay, O. Kopmaz, 2010, “Forming Regression Based Mathematical Model to Predict PET POY Yarn Properties in Case of Changing Production Parameters”, Textile Res. J., 80, 411
  • 28. K. Yıldırım, Ş. Altun, M. Kanık, Y. Ulcay, 2009, “Influence of Melt Spinning Conditions on Dye Uptake of Poly(ethylene terephthalate) Fibres”, Color Technol, 125, 151
  • 29. H.C. Karakas, 2004, “A Comparison between the Thermomechanical and Structural Changes in Textured PET Yarns after Superheated Steam and Dry Heat Treatment” Fibers and Polymers, 5, 19
  • 30. K. Yildirim, A.M. Kostem, 002856 number and 02.01.2012 dated technical report, prepared by TUBITAK - BUTAL (Bursa Test and Analysis Laboratory) for Akinbay Tesktil San. ve Tic.A.Ş
  • 31. S. Sardag, O.Ozdemir, M. Kanık 2011, “The Effect of Vacuum Steaming Processes Parameters on Tenacity Properties of Cotton and Viscose Yarns”, Tekstil ve Konfeksiyon, 4, 343

TÜBİTAK ULAKBİM Ulusal Akademik Ağ ve Bilgi Merkezi Cahit Arf Bilgi Merkezi © 2019 Tüm Hakları Saklıdır.